不干膠模切故障排除之模切后排廢時，紙邊經(jīng)常斷裂，無法正常開機
發(fā)布日期：2021-05-31
不干膠材料通常在標簽聯(lián)動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用，下一階段就是模切，在模切階段常見的故障有：
故障2：模切后排廢時，紙邊經(jīng)常斷裂，無法正常開機
原因：模切版或墊板不平整，導致紙邊局部未切斷；機器速度太快或太慢，造成不干膠承印材料牽引張力不合適；排廢邊太窄，標簽尺寸太大或太細長，不易排廢；標簽與底紙間離型力太大，紙邊承受不了反拉力；標簽外形特殊，排列不合理，排廢困難。
解決問題的辦法是：
1、提高模切版精度，減小模切面積；
2、模切底板要平整，并定期更換；
3、正確調(diào)整排廢張緊力；
4、正確設(shè)置廢紙邊的尺寸，以提高其抗拉強度；
5、換用剝離力合適的不干膠標簽材料；
6、根據(jù)標簽外形合理排版，使其便于排廢。
